塑料模具用具有支撑结构的防变形装置

1.本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种塑料模具用具有支撑结构的防变形装置。

背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具，塑料模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合，分开时取出塑料制件，合拢时坯料注入模具型腔成形，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，因此目前对于给塑料模具制造机配套的支撑结构要求也就逐渐升高，市面上需求量也越来越大。

3.如授权公告号为cn106273088b所公开的一种塑料模具加工用固定装置，其包括所述固定杆的另一端延伸至底座的内部，所述底座的内部位于两个固定杆之间固定安装有收紧装置。该塑料模具加工用固定装置，达到了对产品自动固定的目的，避免了人工手动调整固定，节约了大量的时间和人力，但是并未解决现有装置多是配套一种塑料模具制造机，不能适应多方面的使用需求，同时模具在成型的过程中，容易因震动出现加工变形的问题，为此我们提出具有支撑结构的防变形装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料模具用具有支撑结构的防变形装置，以解决上述背景技术中提出装置的使用范围受限以及模具加工工件容易受震动影响的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具用具有支撑结构的防变形装置，包括底板，所述底板顶端的中心位置处固定有橡胶减震垫，且所述橡胶减震垫的顶端固定有中空框，所述中空框的顶端固定有支撑箱，且所述支撑箱的表面通过弹簧合页安装有门板，所述支撑箱一侧的内壁上转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定有齿轮，所述支撑箱一侧的内壁上滑动安装有第二齿条，所述支撑箱的内壁上滑动安装有第一齿条，所述第二齿条和第一齿条皆与齿轮相互啮合，所述第二齿条和第一齿条的表面皆固定有连接座，所述连接座一侧的外壁上固定有固定座，所述底板顶端的拐角位置处皆设置有支撑机构。

6.优选的，所述支撑机构共设置有八组，所述支撑机构包括外支撑套，所述外支撑套的底部固定有凸台。

7.优选的，所述外支撑套的内部滑动安装有直线导柱，所述直线导柱的顶端延伸至外支撑套的外部并与中空框的底端固定连接。

8.优选的，所述凸台的顶端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与直线导柱的底端固定连接。

9.优选的，所述支撑箱一侧的外壁上安装有步进电机，且所述步进电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端固定连接。

10.优选的，所述固定座的内部转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴一侧的内壁上滑动安装有导向座，所述固定座的顶端转动安装有主轴，且所述主轴的表面固定有支撑臂，所述支撑臂的底端转动安装有滑轮。

11.优选的，所述支撑臂一侧的外壁上固定有压盘。

12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种塑料模具用具有支撑结构的防变形装置不仅提升装置的工作适用范围，还提高装置的抗震性能以及对工件的固定强度，防止工件因加工震动出现变形的现象，提升塑料模具工件的加工成型质量；

13.(1)通过设置有第二齿条和第一齿条等相互配合的结构，由步进电机驱动转动轴以及齿轮转动，则第二齿条、第一齿条向转动轴的中心点靠近，直至固定座中的压盘与工件的外壁接触，使得装置可适用于多种工件的固定、限位，提升装置的工作适用范围；

14.(2)通过设置有滑轮和支撑臂等相互配合的结构，手动转动螺纹轴，则螺纹轴带动导向座上行，则导向座迫使支撑臂摆动，该过程中滑轮降低支撑臂与导向座之间的摩擦力，即支撑臂迫使压盘压在工件外壁上，即对工件进行固定，提高装置对工件的固定强度；

15.(3)通过设置有外支撑套和直线导柱等相互配合的结构，通过橡胶减震垫降低工件的加工震动，外支撑套以及直线导柱，此时工件只能在竖直方向上轻微移动，即提高装置的抗震性能，防止工件因加工震动出现变形的现象连接器塑胶模具结构，有效提高塑料模具工件的加工成型质量。

附图说明

16.图1为本实用新型的主视结构示意图；

17.图2为本实用新型的支撑机构放大结构示意图；

18.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；

20.图5为本实用新型的侧视结构示意图；

21.图中：1、底板；2、橡胶减震垫；3、支撑机构；301、外支撑套；302、凸台；303、复位弹簧；304、直线导柱；4、中空框；5、支撑箱；6、门板；7、转动轴；8、齿轮；9、第二齿条；10、第一齿条；11、连接座；12、固定座；13、螺纹轴；14、主轴；15、支撑臂；16、导向座；17、滑轮；18、步进电机；19、压盘。

具体实施方式

22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料模具用具有支撑结构的防变形装置，包括底板1，底板1顶端的中心位置处固定有橡胶减震垫2，且橡胶减震垫2的顶端固定有中空框4，通过橡胶减震垫2降低工件的加工震动，中空框4的顶端固定有支撑箱5，将待加工的模具工件放置于支撑箱5的顶端，且支撑箱5的表面通过弹簧合页安装有门板6，支撑箱5一侧的内壁上转动安装有转动轴7；

24.转动轴7的表面固定有齿轮8，支撑箱5一侧的外壁上安装有步进电机18，且步进电

机18的输出端通过联轴器与转动轴7的一端固定连接，通过步进电机18驱动转动轴7以及齿轮8转动；

25.支撑箱5一侧的内壁上滑动安装有第二齿条9，支撑箱5的内壁上滑动安装有第一齿条10，转动轴7带动第一齿条10、第二齿条9进行移动，第二齿条9和第一齿条10皆与齿轮8相互啮合，第二齿条9和第一齿条10的表面皆固定有连接座11，连接座11一侧的外壁上固定有固定座12；

26.第二齿条9、第一齿条10向转动轴7的中心点靠近，此时两组固定座12相互靠近，直至压盘19与工件的外壁接触，即可对该组工件进行限位、固定，使得装置可适用于多种工件的固定、限位，提升装置的工作适用范围；

27.固定座12的内部转动安装有螺纹轴13，螺纹轴13一侧的内壁上滑动安装有导向座16，固定座12的顶端转动安装有主轴14，且主轴14的表面固定有支撑臂15，支撑臂15的底端转动安装有滑轮17，滑轮17降低支撑臂15与导向座16之间的摩擦力，支撑臂15一侧的外壁上固定有压盘19，工作人员打开门板6，手动转动螺纹轴13，则螺纹轴13带动导向座16上行；

28.导向座16迫使支撑臂15摆动，即支撑臂15迫使压盘19压在工件外壁上，即对工件进行固定，提高装置对工件的固定强度；

29.底板1顶端的拐角位置处皆设置有支撑机构3，支撑机构3共设置有八组，支撑机构3包括外支撑套301，外支撑套301的底部固定有凸台302，外支撑套301的内部滑动安装有直线导柱304连接器塑胶模具结构，凸台302的顶端固定有复位弹簧303，复位弹簧303的顶端与直线导柱304的底端固定连接；

30.直线导柱304的顶端延伸至外支撑套301的外部并与中空框4的底端固定连接，外支撑套301以及直线导柱304的设置，使得中空框4、支撑箱5以及工件等只能在竖直方向上轻微移动；

31.在橡胶减震垫2减震的过程中，复位弹簧303对直线导柱304起到复位、支撑的作用，从而防止工件因加工震动出现变形的现象，有效提高塑料模具工件的加工成型质量。

32.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待加工的模具工件放置于支撑箱5的顶端，随后通过步进电机18驱动转动轴7以及齿轮8转动，则转动轴7带动第一齿条10、第二齿条9进行移动，即第二齿条9、第一齿条10向转动轴7的中心点靠近，此时两组固定座12相互靠近，直至压盘19与工件的外壁接触，即可对该组工件进行限位、固定，使得装置可适用于多种工件的固定、限位，提升装置的工作适用范围，随后工作人员打开门板6，手动转动螺纹轴13，则螺纹轴13带动导向座16上行，则导向座16迫使支撑臂15摆动，该过程中滑轮17降低支撑臂15与导向座16之间的摩擦力，即支撑臂15迫使压盘19压在工件外壁上，即对工件进行固定，提高装置对工件的固定强度；

33.当外部加工设备对工件加工时，通过橡胶减震垫2降低工件的加工震动，该过程中外支撑套301以及直线导柱304的设置，使得中空框4、支撑箱5以及工件等只能在竖直方向上轻微移动，在橡胶减震垫2减震的过程中，复位弹簧303对直线导柱304起到复位、支撑的作用，从而防止工件因加工震动出现变形的现象，有效提高塑料模具工件的加工成型质量。

34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。